通常，在工业输送链条制作中，我们会使用淬火等特殊工艺对链条进行处理，这有利于降低工业链条的某些部件在运行时发生磨损的概率，提高零件表层的强度，淬火的原理主要是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，工业链条在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。
在使用过程中，由于长时间的运行会导致工业输送链条发生锈蚀的情况，导致工业输送链条发生锈蚀现象的原因也有很多，如下：
1、工业输送链条生产使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品质量达不到工艺技术规定的要求。
2、工业链条生产在生产的过程中未严格按照要求对加工过程中的链条零件和装配后的成品链条进行防锈处理。
3、工业输送链条生产企业所在地的环境条件较差，空气中有害物含量高，周转场地过小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。
4、由于链条钢的价格逐渐的在降低，从而导致造成链条钢材质喷涂治具逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高和金相组织偏差等。生产企业所用于生产链条的链条钢材质较差。
5、工业输送链条刮板与机槽底板的间隙过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断链事故。
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