关于新型弯板链条的润滑技巧

         弯板链条在使用后要定期清理，在清洁的过程中切忌不能损伤弯板链条，特别要注意在清洁的过程中，不要有使用腐蚀性液体而使链条清脆，不要使弯板链条温度过高。弯板链条从实操层面讲，它的润滑分如下部分：
　　1.弯板链条直接润滑
　　直接选用喷灌类的润滑油产品，ISO运动粘度介于90-150cst之间即可，使用时可对准弯板链条链节直接喷涂（针对粗链条、大链节的情况），细链条小链节则适合连续喷涂润滑（对准每个链节喷会累死的）
　　2.清洗弯板链条后润滑
　　此种情况适合弯板链条已经比较脏的情况，先选用溶剂类的清洗剂进行清洗，可选择喷雾罐形式的清洗剂，也可选择性价比较高的桶装的清洗剂（如清洗性较强的丙酮类产品，以及D40等纯溶剂油），清洗完成后再润滑。还有一种清洗方式是拆卸弯板链条后清洗，清洗剂也可选择溶剂油类的产品，但如果清洗弯板链条的容器开口过大，会造成溶剂油挥发过快，从而导致很大的刺鼻气味及空气浓度，增加起火或爆炸的风险。在这种情况下建议使用低粘度纯矿物油清洗，若有条件，还可将清洗油进行加热处理，以达到更好的去处油污的效果。

                                                                                                 
　　3.直接润滑弯板链条的方式
　　（1）喷雾罐的方式，使用方法同“1.”
　　（2）直接用毛刷涂抹弯板链条，此方法适用于桶装链条油
　　（3）自动润滑方式，该方式适用于设备本身自带弯板链条润滑系统的情况，若设备没有自带，则可选择外挂第三方自动润滑系统的方式进行。安装外挂润滑系统的成本根据润滑系统的复杂程度及和所要求的润滑精度来确定，如果采取此方式，便利性讲大为提高，且长期来看，综合润滑成本会降低，对设备提供的保护也更加到位。
　　检查弯板链条要确保链条的材质，每一个链环都要进行检查，重点看有没有变形、腐蚀、内环磨损。如果发现磨损情况严重，可以使用相关的工具进行测量。一是选一段未经使用和磨损拉升的弯板链条。二是测量出磨损过的弯板链条未经磨损链条节距相加的数据，计算出磨损后链条平均每节链环节距增加的比例。
　　下面简单介绍弯板链条制作流程要点： 在加工工艺方面：主动测厚的资料连轧领先工艺、喷丸、挤孔、滚子冷挤压成形、链板高速屡次光亮冲裁、四点铆头、双面打印等新工艺，内行业界开端选用，这在必定程度上提高了弯板链条产物的质量。
　　在弯板链条制作专用设备方面：我公司已相继自行开发成功具有中国特色的高速主动弯板链条冲裁机、高速销轴机、高速卷管机、滚子五工位冷挤压机、链条安装主动线、高速链条安装机、多工位平顶链主动成型安装线等一系列较领先、高效、有用的制链专用设备，替代了有些传统的链条制作设备，缩小了我公司制造的弯板链条设备与国外领先制链设备之间的距离。
　　在热处置方面：近几年来，我公司弯板链条产物的热处置工艺及设备前进较大，公司原资料选用氮气（或氮氢混合气）维护的罩式炉退火；弯板链条零件通常都选用热处置网带炉进行淬火和回火，质量较安稳，离散度可控制在3－4度
　　我厂一直致力于研发弯板链条，依靠国际精湛的制造工艺，制造出适合市场需要的弯板链条设备，不断满足了客户与消费者的需求。欢迎您来电与我们交流更多关于弯板链条的技术信息！