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如何预防工业传动链条生产中的故障

发布时间:2016-05-04      点击次数:1570
工业传动链条的生产过程中,如果遇到链条发生故障,生产者需要根据具体的故障形式寻求最合适的解决方案,接下来小编就简单为大家介绍一下关于这方面的知识。
1、前后轴的平行性与链轮的共面性:对于磨损寿命来讲,悬挂链条的性能在很大程度上取决于前后轴和链轮的安装是否正确。其要求是:前后轴的平行度在1/300以内。前后轮的共面性在0.5—1.0mm/米。如果链条在运转过程中发现上述问题应及时调整。
2、工业传动链条与链轮配合:如果悬挂链条与链轮配合不好,可能是链条铰链磨损,节距伸长,如有跳齿现象应及时更换链条。如果悬挂链条链轮磨损也要更换。
3、工业传动链条运转噪音过大:导致工业传动链条运转噪音过大的原因在于悬挂链条链轮不共面;链条松紧太大或太小;润滑不足;链条和链轮磨损;或者是链条节距尺寸过大,我们可以通过检查前后轴平行与悬挂链条链轮共面性情况加以纠正。调整中心距与张紧装置,使之获得适当的松紧度并保证润滑到工件上。
4、工业传动链条生产链板侧磨:如果内悬挂链条链节链板内表面磨损严重,说明是传动没有对准。解决办法是检查轴和链轮的对准情况。如果安装无问题,可观查在运转过程中是否由于载荷过大变形引起刚性不足。
5、工业传动链条生产悬挂链条链板疲劳:当载荷过大超过链板的疲劳极限时,悬挂链条链板就发生疲劳破坏,在孔周围产生微小裂纹直至断裂,我们可以通过降低载荷或更换承载能力大的链条的方式进行选择。
6、链条抖动:悬挂链条抖动的原因是链条过松、载荷过大或有一个和多个链节不灵活。解决办法是安装悬挂链条张紧装置或可调中心距。可能的话降低载荷。
更多关于工业传动链条的信息,欢迎大家继续关注本公司网站进行了解!

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