工业链条之起重链条的保养措施！

　　目前，制造商对这些链条的制造技术已经基本成熟，可以反映出工业链条的可靠性。例如，它们是多齿的，在运输过程中也是安全可靠的。并且与传统的皮带传动相比，产业链也更加精准，传动效率也更高。此外，对于产业链的生产而言，大的优势之一就是即使在复杂恶劣的工作环境下，也能很好地实现工业链条的传递效应。而现在是采用机械制造，并采用先进的热处理工艺，以及冲压成型。在质量方面，可应用于交通运输行业或其他轻纺、冶金、仪器等行业。

　　工业链条之起重链条的保养措施！

　　1.链轮应安装在轴上，且不得歪斜或摆动。在同一变速器总成中，两个链轮的端面应在同一平面上。链轮的中心距小于0.5米时，允许偏差为1mm；链轮的中心距大于0.5米时，允许偏差为2mm。但是，不允许在链轮齿侧产生摩擦。如果两轮编织运动太大，很容易造成脱链和加速磨损。更换链轮时检查并调整偏移量。

　　2.提升链的松紧度应适当。太紧会增加功耗，并且轴承容易磨损。链条的松紧度为：从链条中间抬起或压紧，两个链轮之间的中心距离约为2％-3％。

　　3.新的起重链条在使用后过长或拉长，难以调节。根据情况，链节被删除，但是它必须是偶数。链节应穿过链条的背面，锁紧件插入外部，锁紧件的开口应面向相反的旋转方向。

　　4.当链轮严重磨损时，应同时更换新链轮和新链条，以确保良好的啮合。不能单独更换新的链条或链轮。否则会导致啮合不良，并加速新链条或新链轮的磨损。链轮的齿面磨损到一定程度后，应及时翻转。延长使用时间。

　　5.旧的起重链条不能与新链条的一部分混合，否则很容易在传动中产生冲击并破坏链条。

　　6.切记在工作期间及时注满润滑油。润滑剂必须进入滚子和内套筒之间的间隙，以改善工作条件并减少磨损。